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多晶铸锭自动喷砂机
多晶铸锭自动喷砂机

多晶硅锭是由一种有色金属多晶硅材料,装入方形石英坩埚内,放在多晶铸锭炉内。采用1600度的高温,提炼60个小时左右。成型后,产生的一种产品。叫做多晶硅锭。多晶硅锭出炉后,需要破方,切片。破方前,需要把多晶硅锭外表面的方形

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一 工件描述

工件型号:多晶硅锭

喷砂区域:多晶硅锭外表面

工件尺寸:830mm*830mm*350mm

产品材质:多晶硅

工件重量: <600Kg

工件喷砂前状态: 干燥

清理方法: 喷砂

清理目的:清理多晶硅锭外表面的坩埚,清理多晶硅锭表面的杂质。

二 多晶硅锭介绍

  多晶硅锭是由一种有色金属多晶硅材料,装入方形石英坩埚内,放在多晶铸锭炉内。采用1600度的高温,提炼60个小时左右。成型后,产生的一种产品。叫做多晶硅锭。多晶硅锭出炉后,需要破方,切片。破方前,需要把多晶硅锭外表面的方形坩埚、杂质清理干净。很多公司使用的清理方式为人工打磨。人工打磨具有效率低、不环保、工人身体受到伤害、而且会把大量的好多晶硅打磨下来。经过多年的研发设计,我公司生产出一款全自动多晶硅锭喷砂设备,具有效率高、环保,无污染等效果。

三  设备描述

1喷砂室体

2砂料的回收

砂料的分选

4喷咀装置

5输送系统

6除尘器

7控制系统

8安全装置

四 喷砂室

喷砂室体能有效防止砂料及粉尘外泄,喷砂室体由冷轧钢板焊接而成,外表面喷塑,内表面贴耐磨胶皮防护,可以有效的保护室内的使用寿命。

 

五 砂料的回收

喷砂后的砂料及粉尘通过风力循环送至储砂斗。主回砂管由特制的高耐磨无缝钢管制作而成,管内衬托高耐磨的硅胶板,可以保护管道的磨损。回收方式采用上进风,下抽的形式,有效的把砂料回收到储砂斗内,回收效率可达到到99%。

六 砂料分选

通过回收上来的砂料进入砂料循环系统,该砂料循环系统配备了风选装置,通过风选装置,破损的砂料及粉尘被分离出来,风选的风量大小可以调整。通过风选后的砂料进入到喷砂仓中,粉尘被分离出去,进入到除尘器中。该分选方式是采用重心、高速旋转的方式。

七 喷咀装置

该喷砂设备配备了18 套喷咀,分为2组装置,一组10支,一组8支

-一套夹持10 个喷咀的夹持装置,负责喷工件的左右4个面

-一套夹持8个喷咀的夹持装置,负责喷工件的顶面

喷嘴可以比较容易的安装在相应的夹具上,

有螺丝固定。维护门能让操作者便利地进出室体更换工装夹具。

工件进入工作位置后,所有的喷咀移都由摆动电机摆动,方便工件喷砂的均匀性。

八 输送系统

采用转盘自动输送系统,输送驱动电机采用变频调整,以满足客户的工艺需求。转盘自动输送进出、自动旋转。

九 除尘系统

该设备配备了一台干式除尘器,用于清理喷砂过程形成的粉尘,除尘器安装于喷砂室体旁边。

该除尘器为虑筒式除尘器,压缩空气通过脉冲阀控制通过虑筒。

经除尘器后洁净的气体通过换气扇及消音器直接排出。

粉尘经过闸阀落入到底部仓而排到废料箱。

十 控制系统

  控制系统包括一套西门子 的PLC 和一个手持式可以移动的带触摸屏输入单元。可移动的输入单元用于喷砂程序储存、喷砂参数输入更改及错误信息报告。所有相关的参数象砂料量、喷砂压力、气体消耗量、垂直轴的开始停止位置、喷砂数量、喷砂时间、喷咀位置状态等都将被储存并进而控制喷砂过程。如果这些参数中某个出现异常,喷砂过程将自动停止且相关的错误信息会被清晰的显示出来。

可移动的输入单元通过一个很长的通信电缆连接到设备控制盒。该移动单元配备了彩色触摸屏,所以不需要键盘输送,同时为防止灰尘,为操作者准备了一个特殊的罩子保护该移动输入单元。

十一:使用该设备公司

徐州协鑫硅材料有限公司

镇江荣德新能源有限公司

环太硅科技有限公司

尚德太阳能有限公司

江西旭阳雷迪股份有限公司

晶海洋连云港有限公司

有意者请联系:MK体育(中国)

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